真空蒸鍍是將待成膜的物質置于真空中進行蒸發(fā)或升華，使之在工件或基片表面析出的過程。真空蒸鍍中的金屬鍍層通常為鋁膜，但其它金屬也可通過蒸發(fā)沉積。

真空蒸鍍的原理是：

金屬加熱至蒸發(fā)溫度。然后蒸汽從真空室轉移，在低溫零件上凝結。該工藝在真空中進行，金屬蒸汽到達表面不會氧化。

在對樹脂實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發(fā)出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。

工藝流程

1、 脫脂處理 用酒精等進行清洗

2、 表面處理(必要時) 電暈(corona)放電處理，紫外線照射處理等。

3、 底面涂布/硬化處理(必要時)

為了得到精美的蒸鍍膜，有時必須進行底面涂布處理。進行底面涂布處理可以得到以下的效果:

(1)、改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性

(2)、將成型品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面

無論是為了得到反射鏡作用而實施真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進行真空蒸鍍時，都必須進行底面涂布處理。底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣，可以使用噴槍進行噴涂。

4、 真空蒸鍍工藝 蒸鍍金屬為鋁、金等。

5、 表面涂布/硬化處理(必要時)

由真空蒸鍍所產生的金屬薄膜相當的薄，為了利用外界的化學、物理等性能，以達到保護蒸鍍膜的目的，時需要實施表面涂布處理(或過量涂布)。
【返回列表】